液壓系統常見的失效形式有哪些？

液壓系統常見的失效形式：

1）  突發失效。當一個大的顆粒進入泵或馬達時，泵和馬達可能完全被卡死，一個大的顆粒進入滑閥時能阻止閥芯完全關閉。當一個閥的控制節流孔被一個大顆粒堵住時會出現突然失效，例如一個閥體可能因為西小淤泥而無法工作。

2）  間歇失效。間歇失效時液壓油中的顆粒妨礙了閥座的正確位置所至，如果閥座很硬，使顆粒不能嵌入其中，則當閥再次打開時該顆?？赡鼙粵_走，以后另一個顆?？赡茉俅巫璧K該閥座的完全關閉，然后再被沖走，于是閥出現間歇性失效。

3）  退化失效。退化失效時磨粒磨損、腐蝕、氣蝕、混氣、沖刷磨損或表面疲勞的結果，它們會使系統元件內泄漏增加，降低其效率或精度，最終導致液壓系統出現突發性故障。
以上3類故障主要是由于液壓油中的固體顆粒和液壓油老化衰變造成的。作為傳動介質的液壓油不但要有良好的潤滑性、抗氧化安定性、粘溫性等性能，還要具有較高的清潔度，因此保證油質、防止液壓系統的污染時對冶金機械液壓系統進行主動維護的關鍵。大量的研究試驗表明，除了液壓清潔度之一指標外，油品的各項指標變化緩慢。因此，控制液壓系統的清潔度是液壓系統主動維護的重要內容